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砂石分离机是将泥浆中的石子与泥沙和水分离开,使之各尽其用,不再当做废弃物丢掉污染环境浪费资源。他的具体意义可分三个方面讲:
  一、从技术方面讲,科技和工业的发展对建筑的质量要求越来越高,直接使用泥浆往往达不到标准,而将他们区分利用,可以达到要求。
  二、从经济方面讲,水泥的砂石的价格越来越高,建筑的成本越来越贵,而工地又是用水大户,如果不加以控制和节约,所造成的浪费也是不可忽视的。
  三、应用砂石分离机可变肥博,综合回收再利用。堆放起来的废料泥浆又占地方,有污染环境,是建筑工地的一大难题。砂石分离机解决了这些问题,对国民经济的发展意义重大。
 随着混凝土的广泛应用,水泥混凝土搅拌站在生产混凝土时,会产生大量的废渣,废水。以往在混凝土生产中没有做好对废水,废渣的处理,对环境造成大量的污染,也浪费宝贵的资源。
  在资源紧缺的环境中,环保保护大家越来越重视,混凝土搅拌站的污染问题尤其突出。为了更好解决环境污染问题,资源浪费的问题,砂石分离机能更好解决该问题,对砂石进行分离回收利用,资源在现,更好的利国利民。



混凝土砂石分离机分旋转式、固定式两种组织,固定式首要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质,或许除掉非磁性矿藏中的强磁性矿藏,当浆流入磁场区时,其间强磁性矿藏被吸附在圆筒外表,弱磁性和非磁性矿藏被分选后扫除,而吸附在圆筒外表的强磁性矿藏随圆筒的旋转被带出磁场区。
   旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿藏的干选,由于高速旋转的作用,使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于一般磁选机,这对于破环磁聚会,进步富矿比具有显著的作用,矿藏经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种,分别从各自的排矿口排出该机,适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。
   同一圆筒可配三种槽体,即顺流槽(CTS)选别粒度≤6mm,逆流糟(CTN)选别粒度≤0.6mm,半逆流槽(CTB)选别粒度≤1mm。




1、恪守相关的法律规则及公司相关的各项规程。
2、作业前必须穿戴相应防护用品。
3、操作人员需了解砂石分离机的运用及操作规程。
4、砂石分离机每天作业后坚持进料斗及机体内积存物排放、冲刷洁净,以防混凝土固化。
5、砂石分离机出料口应及时整理,避免阻塞。
6、砂石分离机污水排水沟应每天整理,保证分离机排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分离机每作业一小时操作人员应对搅动池(污水池)进行观察,如浓度目测到达10%左右,应敞开泥浆泵进行过滤,以防止搅动池内物体固化。
8、当砂石分离机作业时,制止用东西或物体伸向机体内。
9、砂石分离机周边应坚持清洁(不得呈现积水、积冰等现象),坚持车道疏通。
10、当设备呈现毛病时,按下“急停”开关,请设备修理人员进行修理,待设备修理正常后,持续作业。
11、定时对设备保养、查看,严厉依照设备保养规则进行保养。



搅拌站砂石分离机采用立体布置方式,占地面积小,结构合理,紧凑,形成一套封闭的污水处理和砂,石料回收系统,水泥浆水,废料均可就地回收重复使用,达到零排放,或减少环境污染,是一种对拌站环境非常友好型的产品,适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。搅拌站砂石分离机分离砂,石时有足够的水冲洗,使石子的含泥量小于1%,砂的含泥量小于3%是没有问题的,虽然分离出的砂中的细料成分减少,级配改变,但由于其在料场中所占比例太小,不影响使用。
砂石分离机的配料系统是自动控制的,配合比输入计算机后,上料、计量、搅拌、卸料、数据采集、息储存全部都有机来完成,以便于日后的质量追溯好材料消耗统计,甚至可以利用这套系统进行筒仓料位计算,目前大部分料位指示器价位高,且年久易失效。



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